1.一种小龙虾自动化称重包装设备，其特征在于，包括： 机座； 输送组件，设于所述机座，所述输送组件包括用以沿左右向传送待称重小龙虾的传送带，所述传送带上形成有沿前后向间隔设置的多个传送线路； 拨动组件，设于所述机座，所述拨动组件包括具有前后向活动行程的活动拨块，所述活动拨块用以将分散于所述传送带上的小龙虾拨动至处于多个所述传送线路上； 称重组件，包括均可沿前后向的轴线转动安装于所述机座多个称重盘，多个所述称重盘沿前后向间隔布置，且分别对应多个所述传送线路设置，每一所述称重盘的盘口朝上用以承接自对应所述传送线路上传送的小龙虾，称取预设重量的小龙虾后，所述称重盘转动至其盘口朝下，倾倒称重完成后的小龙虾；以及， 包装组件，用于接收自所述称重组件称重之后倾倒的小龙虾，并包装称重后的小龙虾。 2.如权利要求1所述的小龙虾自动化称重包装设备，其特征在于，所述拨动组件包括安装架，所述安装架具有两个沿前后向相对间隔设置于所述机座的安装臂，两个所述安装臂分别设于所述传送带的前后两侧，两个所述安装臂之间设置有沿前后向延伸设置的导向杆，所述导向杆处于所述传送带的上方； 所述活动拨块沿前后向活动安装于所述导向杆。 3.如权利要求2所述的小龙虾自动化称重包装设备，其特征在于，所述活动拨块的前端面贯设有螺纹孔； 所述导向杆侧表面设置有外螺纹，所述导向杆螺纹安装于所述螺纹孔内； 所述拨动组件还包括驱动电机组件，所述驱动电机组件具有输出端，所述输出端与所述导向杆驱动连接，用以驱动所述导向杆转动； 其中，所述活动拨块与所述安装架之间设置有止转结构。 4.如权利要求3所述的小龙虾自动化称重包装设备，其特征在于，所述输送组件还包括： 监测组件，用以监测分散于所述传送带上的小龙虾；以及， 控制装置，与所述监测组件和所述驱动电机组件电连接，用以控制所述驱动电机组件工作，以驱动所述活动拨块活动。 5.如权利要求1所述的小龙虾自动化称重包装设备，其特征在于，所述称重组件还包括称重支架，所述称重支架包括： 安装座，安装于所述机座，且位于所述传送带下方，所述安装座沿左右向延伸设置，以及， 翻转支架，包括均沿左右向延伸设置的安装杆、驱动杆及传动杆，所述安装杆的右端与所述传动杆左端铰接，所述传动杆右端与所述驱动杆右端铰接，所述驱动杆左端铰接安装于所述安装座，所述驱动杆的右端具有上下向的活动行程； 其中，所述称重盘安装设于所述安装杆的左端。 6.如权利要求5所述的小龙虾自动化称重包装设备，其特征在于，所述安装杆的左端设置有沿上下向延伸设置调节板，所述调节板上设置有沿上下向延伸设置的调节槽； 所述称重盘的底部对应所述调节槽设置有调节台，所述调节台活动安装于所述调节槽内。 7.如权利要求1所述的小龙虾自动化称重包装设备，其特征在于，所述称重组件还包括收集出料箱，所述收集出料箱的上端形成有进料口，用以承接自多个所述称重盘倾倒的小龙虾，所述收集出料箱的下端形成有出料口； 所述包装组件用于接收自所述出料口卸出的小龙虾。 8.如权利要求1所述的小龙虾自动化称重包装设备，其特征在于，所述包装组件包括： 送膜装置，设于所述机座，所述送膜装置形成有送膜路径，用于输送包装薄膜； 薄膜成型装置，设于所述机座，且处于所述送膜路径上，所述薄膜成型装置用于将所述包装薄膜处理成包装筒，用以装载小龙虾； 运送装置，用于沿左右向传送所述包装筒；以及， 封装机构，用于将所述包装筒切割成左右向间隔的多个套筒段，并密封所述套筒段的两端开口。 9.如权利要求8所述的小龙虾自动化称重包装设备，其特征在于，所述送膜装置包括： 固定架，所述固定架设于所述运送装置的上方，所述固定架包括沿前后向相对设置的两个安装板，两个所述安装板之间形成有安装空间；以及， 绕辊结构，设于所述安装空间内，所述绕辊结构包括处于所述送膜路径上的安装辊、导向辊及牵引辊，所述安装辊、导向辊及牵引辊均沿前后向延伸设置，所述安装辊用以供供料卷膜安装，所述导向辊用以导向自所述供料卷膜上牵引的包装薄膜，所述牵引辊用于将自所述导向辊牵引的包装薄膜移送至所述薄膜成型装置。 10.如权利要求8所述的小龙虾自动化称重包装设备，其特征在于，所述封装机构包括两个均沿前后向延伸设置加热棒，两个所述加热棒沿上下向相对设置，两个所述加热棒之间形成一加热空间，用以供所述包装筒穿设，上下向上，两个所述加热棒之间的间距可调，用以使得所述加热空间大小可调。
